混凝土验收规范_人防混凝土工程验收规范
混凝土验收规范
混凝土验收规范目前最新版本已经于开始实施。
规范共分、附录，主要内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程。
应注意，新版本修改内容如下:
完善了验收基本规定；
与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容；
增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量放大规定；
加强了对工具式模板及高大模板的验收要求；
删除了模板拆除内容；
增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；
增加了无粘结预应力全封闭防水性能的验收规定；
完善了预拌混凝土的进场验收规定；
完善了预制构件进场验收规定；
增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验要求；
结构实体混凝土强度中增加了回弹取芯法；
规定了不合格检验批的处理规定。
人防混凝土工程验收规范
1、工程地质勘察报告，经过批准的施工图设计文件，施工区域内原有地下管线、地下构筑物的图纸资料，经过批准的施工组织设计或施工方案， 必要的试验资料。
2、所使用的材料、构件和设备，应具有出厂合格证并符合产品质量标准。
3、当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等的使用和安全时，应采取有效措施进行处理。
4、工程施工中应对隐蔽工程作记录，并应进行中间或分项检验。
5、安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。
6、提供下列文件和记录：图纸会审、设计变更、洽商记录，材料质量合格证书及检验报告， 工程施工记录，隐蔽工程验收记录， 混凝土试件及管道、设备系统试验报告，分项、分部工程质量验收记录，竣工图以及其他有关文件和记录。
7、应符合国家现行有关标准规范的规定。
8、人防工程施工时的安全技术、环境保护、防火措施等，必须符合有关的专门规定。
混凝土检测规范 混凝土检测规范标准
小柳今天给分享混凝土检测规范的知识，其中也会对混凝土检测规范标准进行解释，希望能解决你的问题，请看下面的文章阅读吧！
混凝土检测规范 混凝土检测规范标准
1、混凝土是我们建造房子所必须的材料，我们需要对混凝土的质量进行把关，并且对混凝土的施工进行验收，那么混凝土验收规范及标准有哪些呢？ 混凝土验收规范是混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定，混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
2、 1、混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
3、 2、混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。
混凝土检测规范 混凝土检测规范标准
4、 3、混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程，各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
5、 混凝土验收标准: 1. 钢筋进场时和钢筋调直后,应委托具备资质的检测机构按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差的见证检测。
6、对有抗震设防要求的结构,应对其纵向受力钢筋进行最大力下总伸长率的检测。
7、检测机构应在检测报告中明确抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值和屈服强度实测值与强度标准值的比值。
8、当两个比值及最大力下总伸长率不满足有抗震设防要求的结构时,在检测结论中应明确不适用于有抗震设防要求的结构; 2. 工程施工单位、监理单位应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文要求做好钢筋现场见证取样送检工作。
混凝土检测规范 混凝土检测规范标准
9、在查询钢筋现场抽测复验的检测报告时,应从有关指标核查检测报告结论,不满足使用范围的钢筋不得使用。
本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。
混凝土检测规范 混凝土检测技术规程
建筑工程混凝土检测报告执行哪些规范要求，需要注意什么内容呢？
主要执行的规范和内容有以下几点：
1、相关规范：《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001
《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS 02：88
《钻芯法检查混凝土强度技术规程》CECS 03：88
《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS 21：2000
《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02：88
2、检测方法：
（1）回弹法检测混凝土强度报告
① 当有下列情况之一时，可按回弹法评定混凝土强度，并作为混凝土强度检验的依据之一。
a、当标准养护试件或同条件试件数量不足或未按规定制作试件时。
b、当所制作的标准养护试件或同条件试件与所成型的构件在材料用量、配合比、水灰比等方面有较大差异，已不能代表构件的混凝土质量时。
c、当标准养护试件或同条件试件的试验结果，不符合现行标准、规范规定的对结构或构件的强度合格要求，并且对该结果持有怀疑时。
混凝土检测规范 混凝土检测技术规程
② 检测方式、适用范围及结构或构件数量：
a、单个检测：适用于单个结构或构件的检测。
b、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。
（2）钻芯法检测混凝土强度报告
① 钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：
a、对试块抗压强度的测试结果有怀疑时。
b、因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时。
c、混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时。
d、需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时。
② 钻取的芯样数量：
a、按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个，对于较少构件，钻芯数量可取2个。
b、对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量。
（3）超声回弹综合法检测混凝土强度报告
① 当对结构的混凝土强度有怀疑时，可按本规程进行检测，以推定混凝土强度，并作为处理混凝土质量问题的一个主要依据。
② 在具有钻芯试件作校核的条件下，可按本规程对结构或构件长龄期的混凝土强度进行检测推定。
（4）超声法检测混凝土缺陷报告
超声法检测一般是对混凝土内部空洞和不密实区的位置及范围、裂缝深度、表面损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合面质量、灌注桩和钢管混凝土中的缺陷进行检测。
混凝土构件缺陷检测一般规定有哪些
1 混凝土构件缺陷应分成外观质量缺陷和内部缺陷。
[外观质量缺陷是《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定的术语]
2 混凝土构件外观质量缺陷应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定分类并判定所属严重程度，缺陷的定量测定可按第7.2节方法。
[《混凝土结构工程施工质量验收规范》确定的外观质量缺陷包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平飞边土凸肋等外形缺陷和表面麻面、掉皮、起砂等外表缺陷。]
3 当质量缺陷在构件的内部或通过常用工具不能确定缺陷的深度和范围时宜作为混凝土构件内部缺陷进行检测。
GBT50784-2013 混凝土结构现场检测技术标准
混凝土取样规范
根据《混凝土强度检验评定标准》
混凝土试块取样和试块的留置应符合下面几个规定
1、不超过100立方的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班搅拌的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次；
3、当一次连续浇注超过1000立方，每200 立方取样一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
4、每次取样应该至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。
扩展资料：
混凝土试块分类：
①混凝土标准养护试块；
②混凝土同条件600℃试块；
③混凝土同条件拆模试块；
④混凝土负温转正温试块（仅冬期施工时留置）；
⑤混凝土负温转常温试块（仅冬期施工时留置）；
⑥混凝土受冻临界强度试块（仅冬期施工时留置）；
⑦抗渗试块（仅抗渗混凝土留置）。
参考资料：
百度百科-砼试块强度评定
关于混凝土的标准和规范有哪些
1 《混凝土结构设计规范》GB 50010
2 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080
3 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081
4 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082
5 《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107
6 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119
7 《混凝土质量控制标准》GB 50164
8 《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476
9 《大体积混凝土施工规范》GB 50496
10 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666
11 《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T 50733
12 《通用硅酸盐水泥》GB 175
13 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596
14 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566
15 《混凝土外加剂》GB 8076
16 《混凝土搅拌站（楼）》GB 10171
17 《预拌混凝土》GB/T 14902
18 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046
19 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736
20 《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T 20491
21 《混凝土膨胀剂》GB 23439
22 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10
23 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52
24 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55
25 《混凝土用水标准》JGJ 63
26 《清水混凝土应用技术规程》JGJ 169
27 《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T 178
28 《海砂混凝土应用技术规范》JGJ 206
29 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T 193
30 《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T 221
31 《混凝土用粒化电炉磷渣粉》JG/T 317
32 《混凝土搅拌运输车》JG/T 5094
33 《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270
34 《公路工程混凝土养护剂》JT/T 522
35 《混凝土防冻剂》JC 475
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混凝土验收规范及标准最新
混凝土是我们建造房子所必须的材料，我们需要对混凝土的质量进行把关，并且对混凝土的施工进行验收，那么混凝土验收规范及标准有哪些呢？
混凝土验收规范是混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定，混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
1、混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
2、混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。
3、混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程，各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
混凝土验收标准:
1.
钢筋进场时和钢筋调直后,应委托具备资质的检测机构按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差的见证检测。对有抗震设防要求的结构,应对其纵向受力钢筋进行最大力下总伸长率的检测。检测机构应在检测报告中明确抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值和屈服强度实测值与强度标准值的比值。当两个比值及最大力下总伸长率不满足有抗震设防要求的结构时,在检测结论中应明确不适用于有抗震设防要求的结构;
2.
工程施工单位、监理单位应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文要求做好钢筋现场见证取样送检工作。在查询钢筋现场抽测复验的检测报告时,应从有关指标核查检测报告结论,不满足使用范围的钢筋不得使用。
商品混凝土材料检测标准
商品混凝土就是指用作商业用途，例如可出售、购买的混凝土。现建筑施工大部分均使用商品混凝土。
由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
（一）原材料进场
混凝土检测规范 混凝土检测技术规程
1、混凝土原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括型式检验报告、出厂检验报告与合格证等，外加剂产品还应提供使用说明书。
2、原材料进场后，应按规定进行进场检验。
3、水泥应按不同品种和强度等级分批存储，并应采取防潮措施；出现结块的水泥不得用于混凝土工程；水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月），应进行复检，合格者方可使用。
4、粗、细骨料堆场应有防尘和遮雨设施；粗、细骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，不得混入杂物。
5、矿物掺合料存储时，应有明显标记，不同矿物掺合料以及水泥不得混杂堆放，应防潮防雨，并应符合有关环境保护的规定；矿物掺合料存储期超过3个月时，应进行复检，合格者方可使用。
6、外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致，并应按不同的供货单位、品种和牌号进行标识，单独存放；粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，应进行检验，合格者应经粉碎至全部通过600mm筛孔后方可使用；液态外加剂应贮存在密闭容器内，并应防晒和防冻，如有沉淀等异常现象，应经检验合格后方可使用。
（二）计量
1、原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应满足现行国家标准《混凝土搅拌站(楼)技术条件》GB 10172的有关规定，应具有法定计量部门签发的有效检定证书，并应定期校验。混凝土生产单位每月应自检一次；每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。
2、每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合下表的规定，原材料计量偏差应每班检查。
各种原材料计量的允许偏差
原材料种类
计量允许偏差（按质量计）
胶凝材料
±2%
粗、细骨料
±3%
拌合用水
±1%
外加剂
±1%
3、对于原材料计量，应根据粗、细骨料含水率的变化，及时调整粗、细骨料和拌合用水的称量。
（三）搅拌
1、混凝土搅拌机应符合现行国家标准《混凝土搅拌机》GB/T 9142的规定。混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机。
2、原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合物质量要求。
3、混凝土搅拌的最短时间可按下表采用；当搅拌高强混凝土时，搅拌时间应适当延长；采用自落式搅拌机时，搅拌时间宜延长30s。对于双卧轴强制式搅拌机，可在保证搅拌均匀的情况下适当缩短搅拌时间。混凝土搅拌时间应每班检查2次。
混凝土搅拌的最短时间（s）
混凝土坍落度(mm)
搅拌机机型
搅拌机出料量（L）
<250
250~500
>500
≤40
强制式
60
90
120
>40且<100
强制式
60
60
90
≥100
强制式
60
注：混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；
4、同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合以下规定：
（1）混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%；
（2）混凝土稠度两次测值的差值不应大于规定的混凝土拌合物稠度允许偏差的绝对值。
5、冬期生产施工搅拌混凝土时，宜优先采用加热水的方法提高拌合物温度，也可同时采用加热骨料的方法提高拌合物温度。应先投入骨料和热水进行搅拌，然后再投入胶凝材料等共同搅拌，水泥不应与热水直接接触。拌合用水和骨料的加热温度不得超过下表的规定。当骨料不加热时，拌合用水可加热到60℃以上。
拌合用水和骨料的最高加热温度（℃）
采用的水泥品种
拌合用水
骨料
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
60
混凝土检测规范 混凝土检测技术规程
40
6、拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。
7、生产过程中发生的各种变化需要对混凝土配合比进行调整时，也应有专人负责，并重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录。
（四）运输
1、在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层和组成成分不发生变化，并应控制混凝土拌合物性能满足施工要求。
2、当采用机动翻斗车运输混凝土时，道路应平整、避免颠簸。
3、当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，搅拌罐在冬期应有保温措施，夏季最高气温超过40℃时，应有隔热措施。
4、当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，卸料前应采用快档旋转搅拌罐不少于20s；因运距过远、交通或现场等问题造成坍落度损失较大而卸料困难时，可采用在混凝土拌合物中掺入适量减水剂并快档旋转搅拌罐的措施，减水剂掺量应有经试验确定的预案，但不得加水。
5、当采用泵送混凝土时，混凝土运输应能保证混凝土连续泵送，并应符合现行行业标准《泵送混凝土施工技术规程》JGJ/T 10的有关规定。
6、混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min
生产设备
目前国内搅拌设备、混凝土运输车和泵送设备的技术水平基本达到国际先进水平，国产设备已是商品混凝土企业的主力设备。
混凝土性能
强度，是混凝土的基本性能。我国商品混凝土强度等级以C30、C40为主；已有很多企业掌握了C50、C60等高强度混凝土生产技术，并已大量在实际工程中应用；包括本公司在内的一部分技术先进的企业已掌握了C80、C100等更高强度混凝土的制备和施工技术。我国商品混凝土行业在混凝土强度方面已达到国际先进水平。坍落度，又称流动性或可塑性。在保证强度的前提下，坍落度大有利于运输和泵送，对于保证混凝土质量和提高施工效率也具有重要意义。混凝土泵送高度是坍落度的重要体现，我国混凝土企业在上海金茂大厦的建造过程中创下了一次性泵送混凝土高度达382.5米的世界纪录，表明在坍落度控制上已达到很高水平[2] 。
特殊性能，在特定使用环境和特定施工条件下要求混凝土具有一些特殊性能，常见的特殊性能混凝土包括：自密实混凝土、耐酸、碱防腐混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、抗冻混凝土、高程泵送混凝土、早强混凝土、缓凝混凝土、耐热混凝土等。
混凝土性能的改善和提高主要依靠调整原料配合比，包括使用掺合料、外加剂等。配合比是商品混凝土企业的核心技术。
掺合料
掺合料主要指粉煤灰、矿渣等，使用掺合料可以改善混凝土的某些性能和降低水泥用量，如使用粉煤灰可以改善混凝土坍落度，使用磨细粉煤灰和磨细矿渣可以在一定范围内等量或超量代替水泥，能够提高混凝土强度并显著减少水泥用量。国内技术先进企业已掌握大掺量生产技术和超细粉生产技术。
外加剂
混凝土外加剂按功能可分为：改善流变性能、增加粘聚性、引气、消泡、改善耐久性等。外加剂品种包括减水剂、泵送剂、缓凝剂、防水剂等，其中使用量最大的是减水剂，减水剂可以提高混凝土强度、减少水、水泥用量以及大幅提高混凝土的流变性及可塑性。我国外加剂在种类、性能等方面与国外还有一定差距，以减水剂为例，我国以使用萘系减水剂为主，而国外已发展到以使用效果更好的聚羧酸减水剂为主。
混凝土试块试验规范是什么？
混凝土试块试验是一种常用的混凝土质量检测方法，用于评估混凝土强度、坍落度、密实性等性能。混凝土试块试验的规范主要包括以下几个方面：
标准试块的制作要求：规定了混凝土试块的形状、尺寸、制作方法、养护条件等，以确保试块的制作符合标准，可以反映混凝土的实际性能。
试验设备的选择和检验：规定了混凝土试块试验所需的设备和仪器的选择和检验标准，以确保试验结果的准确性和可靠性。
试验方法和要求：规定了混凝土试块试验的方法和要求，包括试块的标号、试验时间、试验方式、强度计算方法等，以保证试验结果的科学性和可比性。
试验结果的评定和处理：规定了混凝土试块试验结果的评定和处理方法，包括强度的计算、结果的统计分析和处理等，以确定混凝土的强度等性能指标。
混凝土试块试验规范通常由国家、行业和地方制定，其中比较常见的包括国家标准《混凝土强度检验方法标准》（GB/T 50081-2002）和《混凝土强度试验规程》（CECS 02:2009）。
混凝土浇筑规范要求 混凝土浇筑规范要求国家标准
混凝土工程施工质量验收规范内容有哪些
混凝土是现代工程建筑中的一种重要材料，大部分的房主建筑都是采用钢筋混凝土来浇斗毕筑的，其性能会比较稳定，并且成本相对来说也比较低，所以被广泛运用在建筑工程中。那么，混凝土工程施工质量验收规范内容有哪些呢?浇筑混凝土时的注意事项有哪些呢?下面小编就带大家一起来了解了解。
混凝土浇筑规范要求 混凝土浇筑规范要求国家标准
混凝土工程施工质量验收规范内容有哪些
混凝土工程施工质量验收规范包含了施工现场质量管理技术标准、建筑工程质量控制规定以及隐蔽工程验收规定等相关内容。对于在建筑工程中所采用的材料、成品、半成品以及器具等隐升都必须在现场进行验收，并且每道工序应按施工技术的标准来控制。
浇筑混凝土时的注意事项有哪些
1、在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合要求。
2、在浇筑混凝土之前，应检查模板支撑的稳定性以及模板接逢的密合情况。输送管道安装应尽量独立固定，不能与模板的支撑体系以及外架相连。如果必须与模板的支撑体系连接时，必须采用输送管道减震防串动支架连接，确保混凝土输送时的冲击力不会对模板、钢筋造成影响。
3、浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。
4、大模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。
5、在浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔灶销老洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
文章总结：以上就是关于混凝土工程施工质量验收规范内容有哪些以及浇筑混凝土时的注意事项有哪些全部内容，希望对大家有所帮助。想了解更多相关内容，请继续关注齐家网。
混凝土浇筑规范要求
混凝土浇筑规范要求如下：
1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2、混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。
5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间告裂御距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
6、浇筑混凝士应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前袜岩，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。
7、浇筑混凝源亏土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
混凝土浇筑规范要求
规范要求有混凝土的自由下落高度和混凝土的分层浇筑。为了防止混凝土因为自由下落的高度过拆轿大而产生离析现象，所以在混凝土浇筑的时候要严格按照自由下落高度的规范要求，混凝土纳则自高处轻落的自由高度是不能超过两米的，在洞御棚竖向结构中混凝土的倾落高度是不可以超过三米的。还有就是要规范混凝土的分层浇筑，分层可以使混凝土更加的牢固，一定要按照要求，在下层凝固之前，上层一定要振捣结束。
混凝土结构工程施工有什么规范
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混凝土是现在建筑工程中不可缺少的建筑材料，由于该材料的稳定性能不错，因此被广泛运用在各种建筑中。但对于混凝土结构工程在施工时，我国是有一定要求的。那么，混凝土结构工程施工有什么规范呢?钢筋混凝土结构设计要求是什么呢?下面就让我们一起来了解了解。
混凝土结构工程施工有什么规范
混凝土结构工程在施工前，必须先将模板内机垫层上的一些杂物清理干净，需保持地基、垫层及模板湿润度。现场的施工环境温度需高于35℃，对于金属模板需洒水降温，但在洒水后不能并燃有积水，并且还必须保障混凝土的均匀性以及密实性。
钢筋混凝土结构设计要求
1、一次浇筑的最大量
浇筑尺寸受时间、工作量、场地条件、运送混凝土的车辆数目、浇筑方法及结构形式的影响。
大型结构的最大浇筑量通常是整个结构浇筑量的一部分。当浇筑停止一段时间后，已浇筑完成的混凝土在下一次浇筑前会结硬。新旧混凝土的连接处称为冷接缝或施族蔽喊工缝。设计人员须预先考虑这一问题。
2、混凝的强度设计值
设计人员须在设计过程的前期确定混凝土的强度设计值。其与结构的性能有关。设计人员也须对现兆野今的技术、承建商的能力及项目的预算加以考量。
3、建造的准确度
现场浇筑工作极少能达到精确的几何尺寸和光滑的面层。设计人员由以往或自身的经验衡量误差允许范围，并且写一些设计说明，选择特定的材料或在现场进行监督。
但工厂预制的混凝土的质量一般而言高于现浇混凝土。这些构件尺寸精确并且可以修改。因此，设计人员须了解结构中对精确度有要求的连接构件，明确其最低精确度。
4、混凝土构件的最小尺寸
为满足保护层及钢筋间距的不同要求，一些钢筋混凝土构件须有特定的尺寸。当板、墙、梁中配有受弯钢筋的时候，其尺寸主要由钢筋和混凝土外边缘间的距离决定。
文章总结：以上就是关于混凝土结构工程施工有什么规范以及钢筋混凝土结构设计要求是什么的全部内容。希望对大家有所帮助，想了解更多相关内容，请继续关注齐家网。
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混凝土施工质量要求规范有哪些
混凝土施工质量要求规范有哪些
1.在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。
2.浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
3.浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
4.浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
5.混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整埋郑体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
6.梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设定应符合有关规定。 混凝土施工质量验收规范GB50204-2002
还GB50204-2002？
都2010了! 新规范中混凝土分项工程的混凝土施工质量验收一般专案有哪些？
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
主控专案：1.混凝土强度等级及试件的取样和留置7.4.1
2.混凝土抗渗及试件取样和留置7.4.2
3.原材料每盘称量的偏差7.4.3
4.初凝时间控制7.4.4
一般专案：1.施工缝的位置和处理7.4.5
2.后浇带的位置和浇筑7.4.6
3.混凝土养护7.4.7 《混凝土工程施工质量验收规范》有哪些
根据《中华人民共和国住房和城乡建设部公告》第705号，住房和城乡建设部批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为GB50204-2015，自2015年9月1日起实施。其中，第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条为强制性条文，必须严或滑格执行。原国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002同时废止。
主要技术内容
《规范》的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程以及有关的附录。
《规范》本次修订的主要技术内容是：
1、完善了验收基本规定；
2、增加了认证产品或连续检验合格产品的检验批容量扩大规定；
3、删除了模板拆除的验收规定；
4、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；
5、增加了无粘结预应力筋全封闭防水效能的验收规定；
6、完善了预拌混凝土的进场验收规定；
7、完善了预制构件的进场验收规定；
8、增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验规定；
9、增加了回弹-取芯法检验结构实体混凝土强度的方法。
强制性条文
《规范》强制性条文由2002版的15条减少为9条，均为在2002版强条基础上修订而成。减少6条的原因为条文取消（施工技术要求在国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011已有规定）和修订后不适合再强制（严重缺陷、严重偏差的处理和预制构件结构效能检验）。 混凝土施工质量要怎么保证
振捣时快插轻取内实外光
剪力墙混凝土施工质量控制要点有哪些
剪力墙混凝土和框架柱混凝土有很多不同吗？普通混凝土的施工质量控制要点也就是它的施工质量控制要点。原材料、配合比、拌合、运输、浇筑、振捣、养护就这些工序。每道工序操作符合GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》。
建筑工程混凝土施工质量保证措施有哪些
1.把好原材料质量关，对用于工程的钢筋衫液腊、水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关，不合格的材料决不使用。
2.做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到确保强度，考虑施工，经济合理的要求。
3.把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，工序必须按施工方案要求；
4.把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。 提高混凝土施工质量的技术措施有哪些
1.原材料质量的控制 大体积混凝土质量控制的好坏与原材料的质量是分不开的。首先要使进场的原材料要符合要求，优先选用热膨胀系数小、含泥量低的骨料并强调骨料的连续级配，因连续级配的骨料可以提高骨料在混凝土中所占的体积，能降低水泥用量，从而间接地降低因水化热而引起的裂缝。为了保证大体积混凝土的质量，在生产过程中一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。
2.科学配制混凝土 大体积混凝土因其面积大，是属于工程中的受力结构部分，所以在大体积混凝土的构造物上需要科学合理的混凝土配合比。应选用水化热较低的水泥，细骨料宜采用2区中砂泥。在可泵送情况下粗骨料，选用粒径5-20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。使用膨胀剂能有效的减少混凝土裂缝的产生，在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热，增加大体积混凝土和易性，而且能够大幅度提高大体积混凝土后期强度，科学的配比度能有效的保证施工的质量。 混凝土施工质量控制难吗
控制好商品混凝土工程的施工质量，首先要控制好原材料的质量。
其次科学配制商品混凝土是保证质量的先决条件。
三、抓好工地试验室的工作。
四、商品混凝土试件合格，结构物商品混凝土不一定全部合格。
五、和易性是决定商品混凝土质量的主要因素。
六、商品混凝土浇筑振捣过程是商品混凝土质量的主要环节。最后强调，要想保证商品混凝土质量，人的质量意识也是很重要的；同时设计单位、监理单位、施工单位共同努力才能保证商品混凝土的质量。
混凝土浇筑一般要求有哪些
1）混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性后，方可入模；如有离析现象，亦须重新拌和后才能浇筑。
（2）混凝土的自由下落高度。浇筑混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m，否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度过大而产生离析。
（3）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在浇筑处底部填人50～lOOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆或水泥砂浆。
（4）混凝土的分层浇筑。混凝土浇筑应分层进行以使混凝土能够振捣密实，在下层混凝土凝固之前，上层混凝土应浇筑振捣完毕。混凝土浇筑层的厚度应符合规定
(5) 混凝土浇筑工作应尽可能连续作业，如上、下层混凝土培拦浇筑必须间歇，其间歇的最长时间(包括运输、浇筑和间歇的全部延续时间)不得超过规定。
（6）施工缝的留设与处理。
如因技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土不能连续浇筑，中间的间歇时间超过允许时间，则应事先确定在适当位置留置施工缝。由于该处新扰链旧混凝土结合力较差配李胡，是构件中的薄弱环节，故施工缝宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。
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补偿收缩混凝土（补偿收缩混凝土是微膨胀混凝土吗）
补偿收缩混凝土是什么
补偿收缩混凝土是指在混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝土。
补偿收缩混凝土是什么?
补偿收缩混凝土的本质依然是混凝土，只不过是在混凝土中加入了一种叫做膨胀剂或者膨胀水泥的东西。
混凝土在硬化过程中，因为膨胀剂或者膨胀水泥自身会发生化学反应，这个化学反应会在一定程度上限制混凝土的硬化收缩，使得混凝土有一定程度的膨胀。这个膨胀也会对混凝土内部的钢筋产生一个拉力，进而提升整个混凝土的抗压和拉伸能力，提高避震和抗裂的能力。
补偿收缩混凝土注意事项
补偿收缩混凝土的补偿能力取决于其导入混凝土的化学预应力大小，而预应力可以由限制膨胀率表征。因此，限制膨胀率是补偿收缩混凝土的最重要技术指标。膨胀剂是制备补偿收缩混凝土的关键材料，依据工程特点和混凝土结构部位，选择适合的膨胀剂是制备和设计补偿收缩混凝土的第一环节。
根据 GB 23439《混凝土膨胀剂》标准，依据膨胀性产物，可将混凝土膨胀剂分硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石）、氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为氢氧化钙）以及硫铝酸钙－氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石和氢氧化钙）。膨胀性产物的不同决定了掺膨胀剂补偿收缩混凝土的养护条件和应用场合。
补偿收缩混凝土和无收缩混凝土的区别
1、性质不同
①补偿收缩混凝土具有小膨胀性；
②无收缩混凝土具有微膨胀性、小膨胀性或较大膨胀性。
2、要求不同
①补偿收缩混凝土为了满足养护工作，留置时间不得低于7d；
②无收缩混凝土为了达到抗压的设计强度，应以28d来判定。
3、用途不同
①补偿收缩混凝土可作为水电站大坝混凝土、大型结构基础大体积混凝土；
②无收缩混凝土可作为坝基坑塘、断层挖槽等回填混凝土，还有工业与民用建筑无缝浇筑混凝土。
参考资料来源：百度百科-补偿收缩混凝土
参考资料来源：百度百科-无收缩混凝土
补偿收缩混凝土与普通混凝土的标志性区别
一、两者的组成不同：
1、补偿收缩混凝土的组成：膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石——水化硫铝酸钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。按膨胀源可分成：硫铝酸钙类、硫铝酸钙一氧化钙类、氧化钙类三大类膨胀剂。
2、普通混凝土的组成：普通混凝土(简称为混凝土)是由水泥、砂、石和水所组成。为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料。
二、两者的使用要求不同：
1、补偿收缩混凝土的使用要求：补偿收缩混凝土的配合比设计应满足设计所需的强度、膨胀性能、耐久性能等技术指标和施工工艺性能要求。
补偿收缩混凝土应根据混凝土使用的环境条件选择适宜的膨胀剂，其掺量应根据设计要求的限制膨胀率经试验后确定，配合比试验的限制膨胀率应比设计值高0.005%。补偿收缩混凝土宜_用较大的砂率，较小的坍落度，混凝土水胶比不宜大于0.50。
2、普通混凝土的使用要求：混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量。
三、两者的特点不同：
1、补偿收缩混凝土的特点：膨胀混凝土在限制条件下，在混凝土中建立一定的预应力，改善了混凝土的内部应力状态，从而提高了它们的抗裂能力。在水泥硬化过程中，膨胀结晶体(如钙矾石)起到填充、切断毛细孔缝作用，使大孔变小孔，总孔隙率减少，从而改善了混凝土的孔结构，提高了它们的抗渗透性和力学性能。
2、普通混凝土的特点：在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。
参考资料来源：百度百科-补偿收缩混凝土
参考资料来源：百度百科-普通混凝土
参考资料来源：百度百科-普通型混凝土
什么是补偿收缩混凝土?有何作用?
补偿收缩混凝土
:
是指在混凝土中掺入适量
膨胀剂
或用
膨胀水泥
配制的混凝土。
补偿收缩混凝土与普通混凝土的区别
1)
膨胀混凝土
在限制条件下，在混凝土中建立一定的预应力，改善了混凝土的内部
应力状态
，从而提高了它们的抗裂能力。
2)在
水泥硬化
过程中，膨胀
结晶体
(如钙矾石)起到填充、切断毛细孔缝作用，使大孔变小孔，总
孔隙率
减少，从而改善了混凝土的孔结构，提高了它们的抗渗透性和力学性能。
补偿收缩混凝土在混凝土结构中有以下三个主要用途：
一、混凝土结构自防水。补偿收缩混凝土抗渗能力强，又称为不透水混凝土。这是由于水泥水化过程中形成了膨胀结晶体水化硫铝酸钙具有填充、堵塞毛细孔隙的作用，是混凝土中的大孔减少，总孔隙率下降，孔结构改善。另外由于限制膨胀的作用，改善了混凝土的应力状态，提高了混凝土的抗裂能力。补偿收缩混凝土与一般掺氯化铁，三乙醇胺、减水剂等
防水剂的混凝土有本质区别，尽管两者都可以提高抗渗性，亦即不能产生0.2-0.7MPa的自应力值，抗裂性差。我们认为抗渗的前提是抗裂，补偿收缩混凝土同时具有抗裂和防渗之功能，这是它用作结构自防水材料的原因。
二、减免后浇带，延长伸缩间距。这是补偿收缩混凝土对结构设计、施工的另一贡献。从应力角度看，由于补偿收缩混凝土在养护期间产生0.2-0.7MPa的自应力值，可大致抵抗由于干缩、冷缩等引起的拉应力，并由于在膨胀过程中推迟了混凝土收缩发生的时间，混凝土抗拉强得以进一步增长，当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已可以或者基本可以抵抗收缩应力，从而使混凝土不裂，达到延长伸缩间距、连续施工的目的。
从变形角度讲，结构中混凝土主要变形有：冷缩（St）、干缩（Sd），和受拉徐变（CT），采用补偿收缩混凝土后，引入限制膨胀变形（∈2），这些变形中S，S是有害变形，它们是导致混凝土开裂的原因，而C和∈2是有益变形，它们是抵抗混凝土开裂的因素。当（∈2）—（St+Sd-CT）≤SKSK（是混凝土的极限延伸率）时，混凝土不开裂，也就不必设伸缩缝或后浇带，采用补偿收缩混凝土后，一般可延长至60m。
三、补偿大体积混凝土的降温冷缩。由于混凝土硬化升温阶段产生的有效膨胀能够补偿降温阶段产生的收缩应力，特别是在降温阶段产生的膨胀，对冷缩的补偿效果更有效，每0.01%的限制膨胀变形约能够补偿10℃的温差变形
补偿收缩混凝土和抗冻混凝土一样吗
不一样。
1、补偿收缩混凝土是用膨胀水泥或在普通混凝土中掺入适量膨胀剂配制而成的一种微膨胀混凝土。
2、抗冻混凝土是指结构设计要求混凝土具有长期抵抗冻融循环的耐久性能，即满足结构设计规定的抗冻级别。
混凝土凝结时间标准规范
一般是2-3小时。混凝土的初凝时间会受到水泥质量的影响，所以没有明确规定的时间。另外混凝土的初凝时间还会受到一些外加剂的影响，例如加入早凝剂，则初凝时间会缩短半小时。如果加入还凝剂，则大概会延长到5到10个小时。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
混凝土凝结注意事项
家装用的通常都是用吨来计算，所以运输是重点，不仅费用高，且要做好防水和防潮工作，不然容易结硬块，影响使用效果。进场后，送货人员应该提供产品批次的清单，注明厂家名称、产品种类以及数量等，确保每批产品都符合要求。此外，还要进行取样试验，不合格的产品不能使用。
注意存放的地点应该保持干燥，做好防潮和防水等工作，还要保证存放面积够大，足够容纳所需产品。堆放的时候注意应跟四面墙壁保持二十厘米左右的距离，且每个水泥堆垛之间应保留不低于七十厘米的通道，还要对存放的地面的外墙进行防潮处理。
混凝土防冻剂配方(混凝土添加防冻剂规范)
1方混凝土加多少防冻剂
一般商品混凝土掺假的防冻减水剂中都有一定的早强组分，而冬季的掺量大约在胶凝材料总和的3.0-3.5%，如C30总胶材一方是380KG的话，防冻剂按3.5%掺，就是380*3.5%，而具体防冻剂里边的早强组分有多少，外加剂厂根据试验有相应的配比调整。
混凝土防冻剂配方(混凝土添加防冻剂规范)
混凝土防冻剂是结合冬施气温条件，可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化，强度增长明显并且不影响后期强度的发展，无氯盐避免了钢筋锈蚀，提高了混凝土的耐久性。
一、掺量：
液体 温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%
粉体 温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%
二、作用：主要用于商品混凝土，适用于钢筋砼、预应力砼及掺粉煤灰砼。
混凝土防冻剂的配比方法怎么配？
1、0~-5℃情况下施工，可掺加4~6%。
2、-5~-10℃情况下施工，可掺加5~8%。
3、-10~-15℃情况下施工，可掺加8~10%。
早强防冻剂采用特种防冻材料，能有效降低混凝土、砂浆的冰点，大大提高混凝土、砂浆在负温下的抗冻性能。并能使混凝土、砂浆的早期强度提高80%以上，后期强度不降低，从而保证在正负温和负温条件下强度得到同样发展。效果显著。
扩展资料
防冻剂分类
防冻剂可其成份可分为强电解质无机盐类（氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类）、水溶性有机化合物类、有机化合物与无机盐复合类、复合型防冻剂。
分冰点降低型和表面活性剂型两类。降低冰点的有低碳醇类、二元醇及酰胺类等。表面活性剂型能使物料在表面形成疏水性吸收膜，如酸性磷酸酯胺盐、烷基胺、脂肪酸酰胺、有机酸酯、烷基丁二酰亚胺等。
如在混凝土中为掺入冬季施工混凝土中能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度。
可制成粉状或液体。用以防止混凝土在冬季负温下施工产生的冻涨破坏。
参考资料来源：百度百科-混凝土防冻剂
水泥防冻剂怎么做
1、-10~-15℃情况下施工，可掺加8~10%。
2、-5~-10℃情况下施工，可掺加5~8%。
3、0~-5℃情况下施工，可掺加4~6%。
防冻剂混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能以及在低温下防止物料中水分结冰的物质。用于各种混凝土工程，在寒冷季节施工时使用。
防冻剂有醇类、醇醚类、氯代烃类、无机盐类等。常用的防冻剂有甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚醋酸酯、二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2一二氯乙烷、二甲基亚砜、甲酰胺、氯化钙、醋酸钠、氯化镁等。
减水组分可减少混凝土拌合用水量，从而减少了混凝土中的成冰量，并使冰晶粒度细小且均匀分散，减小对混凝土的破坏应力。
使混凝土在0℃到-15℃的负温环境中正常水化；降低冰点，提高混凝土早期强度。
扩展资料：
作用机理
防冻组分可改变混凝土液相浓度，降低冰点，保证混凝土在负温下有液相存在，使水泥仍能继续水化。
引气组分是引入一定量的微小封闭气泡，减缓冻胀应力。
早强组分是能提高混凝土早期强度，增强混凝土抵抗冰冻的破坏能力。
亚硝酸盐一类的阻锈剂可以在一定程度上防止氯盐对钢筋的锈蚀作用，同时兼具防冻与早强作用。
参考资料来源：百度百科-防冻剂
混凝土防冻剂怎么配制？
1、0~ -5℃情况下施工，可掺加4~6%。
2、-5~ -10℃情况下施工，可掺加5~8%。
3、-10~ -15℃情况下施工，可掺加8~10%。
早强防冻剂采用特种防冻材料，能有效降低混凝土、砂浆的冰点，大大提高混凝土、砂浆在负温下的抗冻性能。并能使混凝土、砂浆的早期强度提高80%以上，后期强度不降低，从而保证在正负温和负温条件下强度得到同样发展。效果显著。
扩展资料：
防冻剂作用机理：
防冻组分可改变混凝土液相浓度，降低冰点，保证混凝土在负温下有液相存在，使水泥仍能继续水化。减水组分可减少混凝土拌合用水量，从而减少了混凝土中的成冰量，并使冰晶粒度细小且均匀分散，减小对混凝土的破坏应力。
引气组分是引入一定量的微小封闭气泡，减缓冻胀应力。早强组分是能提高混凝土早期强度，增强混凝土抵抗冰冻的破坏能力。亚硝酸盐一类的阻锈剂可以在一定程度上防止氯盐对钢筋的锈蚀作用，同时兼具防冻与早强作用。
防冻剂产品特点：
1、本品是由防冻、早强、引气、减水等组分复合而成。
2、本品不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用，可广泛应用于工业与民用建筑、道路、桥梁及水式建筑的冬季施工。
3、本品为灰色粉状物，易溶、无毒、使用方便。
参考资料来源：百度百科——混凝土防冻剂
混凝土防冻剂怎样添加怎样配比
按照混凝土中胶凝材料的4%~6%掺量，具体掺量应该按照使用说明书上的要求进行配比。
混凝土防冻剂适应在零下10℃以上气温下使用，能确保新拌混凝土迅速达到抗冻害临界强度，以免混凝土遭受冻害，且不影响混凝土后期强度与其它性能。
混凝土防冻剂是结合冬施气温条件，可以加速混bai凝土负温条件下的凝结和硬化，强度增长明显并且不影响后期强度的发展，无氯盐避免了钢筋锈蚀，提高了混凝土的耐久性。
扩展资料：
液体：温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%
粉体：温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%
作用：主要用于商品混凝土，适用于钢筋砼、预应力砼及掺粉煤灰砼。
一般要求：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，就要加防冻剂了，防冻剂有负5度的、负10度的、负15度的）。
参考资料来源：百度百科-混凝土防冻剂
防冻剂有哪些分类？其组成成分是什么？
防冻剂混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能以及在低温下防止物料中水分结冰的物质。保证负温下混凝土的正常施工，降低混凝土拌和物中的冰点。可以与减水剂、引气剂等复合防冻，效果更好。用于各种混凝土工程，在寒冷季节施工时使用。使混凝土在0℃到-15℃的负温环境中正常水化；降低冰点，提高混凝土早期强度。防冻剂可其成份可分为强电解质无机盐类（氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类）、水溶性有机化合物类、有机化合物与无机盐复合类、复合型防冻剂。分冰点降低型和表面活性剂型两类。降低冰点的有低碳醇类、二元醇及酰胺类等。表面活性剂型能使物料在表面形成疏水性吸收膜，如酸性磷酸酯胺盐、烷基胺、脂肪酸酰胺、有机酸酯、烷基丁二酰亚胺等。如在混凝土中为掺入冬季施工混凝土中能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度。
可制成粉状或液体。用以防止混凝土在冬季负温下施工产生的冻涨破坏。保证负温下混凝土的正常施工。其主要成分为亚硝酸钠、碳酸盐、氯化钙、亚硝酸钙、尿素、乙二醇等。它们可以降低混凝土拌和物中的冰点。也可以与减水剂、引气剂等复合防冻，效果更好。防冻组分可改变混凝土液相浓度，降低冰点，保证混凝土在负温下有液相存在，使水泥仍能继续水化。减水组分可减少混凝土拌合用水量，从而减少了混凝土中的成冰量，并使冰晶粒度细小且均匀分散，减小对混凝土的破坏应力。引气组分是引入一定量的微小封闭气泡，减缓冻胀应力。早强组分是能提高混凝土早期强度，增强混凝土抵抗冰冻的破坏能力。亚硝酸盐一类的阻锈剂可以在一定程度上防止氯盐对钢筋的锈蚀作用，同时兼具防冻与早强作用。
防冻剂的使用掺量是多少?零下5度—零下10度用量是多少?
0~ -5℃情况下施工，可掺加4~6%
-5~ -10℃情况下施工，可掺加5~8%
-10~ -15℃情况下施工，可掺加8~10%
当然这个只是针对济南拓达就建材的防冻剂
混凝土加气块规格 加气混凝土砌块的常用规格
混凝土砌块有着不同的材质分类，大致上分为了2个大类别。第一类普通混凝土砌块。第二类是轻混凝土砌块，不同种类混凝土砌块价格上也有所差异，下面一起来看看混凝土加气块规格和常用的规格。
混凝土加气块规格
加气混凝土砌块规格
一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高)
加气混凝土砌块的常用规格
规格 尺寸(mm)
长度l 600 厚度b 70、75、100、120、150、200、240、250、300
高度h 250 注：非规格的加气混凝土砌块可向工厂订购一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高)。300(长×高)。
加气混凝土砌块尺寸
加气混凝土砌块的尺寸大概分为五种，根据长宽高来算尺寸为600*240*75mm;根据平方/立方来算是13.33;根据块/立方来算是92.59;根据块/平方来算是6.9;按照单位是立方/块来算则是0.0108。由于计量方法的不同，所以加气混凝土砌块的尺寸就有所不同。
混凝土配合比设计规程(c30混凝土配合比表格)
关于混凝土配合比设计规程，c30混凝土配合比表格这个很多人还不知道，今天小爱来为大家解答以上的问题，现在让我们一起来看看吧！
混凝土配合比设计规程(c30混凝土配合比表格)
1、常见混凝土配合比有： 1、 C20：水：175kg，水泥：343kg，砂：621kg，石子：1261kg。
2、配合比：0.51:1:1.81:3.68。
3、 2、C25：水：175kg，水泥：398kg，砂：566kg，石子：1261kg。
4、配合比：0.44:1:1.42:3.17。
5、 3、C30：水：175kg，水泥：461kg，砂：512kg，石子：1252kg。
6、配合比：0.38:1:1.11:2.72。
7、 其他各种混凝土配合比的设计参考《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55–2011） 混凝土配合比设计依据 （1）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55–2011） 《混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204– 2015） 《混凝土质量控制标准》（GB 50164–2011） （2）《普通混凝土拌和物性能试验方法》（GB/T 50080–2002） 《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T 50081–2002） （3）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107–2010）和砂、石、外加剂、掺合料的相关标准。
8、 扩展资料 1、设计混凝土配合比的基本要求： （1）满足混凝土设计的强度等级。
9、 （2）满足施工要求的混凝土和易性。
10、 （3）满足混凝土使用要求的耐久性。
11、 （4）满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。
12、 2、混凝土配合比设计的原则： （1）混凝土拌合物的和易性能够满足施工的需要； （2）混凝土的强度能够满足设计的要求； （3）混凝土应有良好的耐久性； （4）在满足上述的要求时，尽量减少成本，增加效益。
13、 参考资料 百度百科--混凝土配合比 。
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